波峰焊是讓插件板的焊接面直接與高溫液態(tài)錫接觸達到焊接目的，其高溫液態(tài)錫保持一個斜面，并由特殊裝置使液態(tài)錫形成一道道類似波浪的現(xiàn)象，所以叫"波峰焊"，其主要材料是焊錫條。那么，波峰焊特點及作用有哪些?了解一下?(如果您想了解更多波峰焊，歡迎咨詢波峰焊源頭廠家生產(chǎn)熱線>>>400-9932122)

波峰焊特點及作用有哪些，了解一下？

1、波峰焊特點有哪些

　　波峰平滑無旋轉(zhuǎn)分量：由于三相異步感應(yīng)電磁泵產(chǎn)生的是直線推力而非機械泵的葉片旋轉(zhuǎn)推力，因而波峰平滑，錫槽液面擾動小，氧化輕微。

　　波峰平穩(wěn)：由于是感應(yīng)泵技術(shù)，結(jié)合穩(wěn)壓原理，可達到電網(wǎng)電壓浮動10%時，感應(yīng)泵上的電壓浮動近為3%，因而波峰穩(wěn)定。

　　效率高：三相異步感應(yīng)電磁泵由于不存在脈動磁場分量，因而效率大幅度提高，以開發(fā)的樣機顯示，波峰寬度打400mm，波峰高度為40mm。而三相感應(yīng)泵的磁化電流僅5A左右，這樣的工作條件保證了三相異步感應(yīng)泵工作在低熱和低電流負荷狀態(tài)，保證了長期的壽命可靠性。無轉(zhuǎn)動部件，無磨損，真正實現(xiàn)了免維護，省去了定期維修環(huán)節(jié)。

2、波峰焊的作用

　　波峰焊是種借助泵壓作用，使熔融的液態(tài)焊料表面形成特定形狀的焊料波，當插裝了元器件的裝聯(lián)組件以一定角度通過焊料波時，在引腳焊區(qū)形成焊點的工藝技術(shù)。組件在由鏈式傳送帶傳送的過程中，先在焊機預熱區(qū)進行預熱(組件預熱及其所要達到的溫度依然由預定的溫度曲線控制)。實際焊接中，通常還要控制組件面的預熱溫度，因此許多設(shè)備都增加了相應(yīng)的溫度檢測裝置(如紅外探測器)。預熱后，組件進入錫槽進行焊接。錫槽盛有熔融的液態(tài)焊料，鋼槽底部噴嘴將熔碰焊料噴出一定形狀的錫波，這樣，在組件焊接面通過錫波時就被焊料波潤濕焊區(qū)并進行擴展填充，終實現(xiàn)焊接過程。